Ingranaggi Moreali

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Indice di qualità
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Industry

Meccanica di precisione

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Sede e stabilimento

Reggio Emilia

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Reparti

Produzione

Descrizione azienda
Ingranaggi Moreali Mario S.p.A. dal 1950 è un'azienda specializzata nella produzione di ingranaggi di alta qualità che si impegna a trasformare i progetti dei clienti in realtà, partendo dai loro disegni e utilizzando materie prime di prima qualità. La loro missione è migliorare i sistemi complessi in cui i prodotti vengono impiegati, grazie all'uso delle tecnologie più avanzate e alla competenza del team, che lavora con passione e dedizione in ogni progetto.
Scenario iniziale
L'azienda ha sempre puntato all'eccellenza nella produzione di ingranaggi su misura per i suoi clienti, con un focus particolare su settori industriali quali l'automobilistica, l'aerospaziale e l'energia. Tuttavia, quando ha deciso di intraprendere questo percorso l'azienda si era resa conto che, per rimanere all'avanguardia in un mercato in continua evoluzione, fosse necessario adottare un approccio Lean e abbracciare la trasformazione digitale.
Perchè il percorso Lean & Digital?
La decisione di intraprendere il percorso Lean&Digital è stata guidata dalla volontà di Ingranaggi Moreali Mario S.p.A. di migliorare la propria efficienza operativa e rimanere competitiva nel mercato globale. Questo percorso ha coinvolto un'impegnativa trasformazione culturale e organizzativa, con un focus sulla diffusione della mentalità Lean in tutta l'azienda. Per ottenere una produzione più efficiente, ridurre gli sprechi e migliorare la qualità complessiva dei prodotti era necessario adottare soluzioni digitali adatte alle esigenze e alla maturità del nuovo modello per valorizzarne i benefici ricercati.
Obiettivi del progetto
Gli obiettivi chiave includevano l'ottimizzazione della produzione, la riduzione degli sprechi e l'aumento della qualità dei prodotti, con una particolare attenzione alla riduzione dei costi e dei tempi. L'obiettivo finale era garantire un servizio superiore ai clienti, rimanendo competitivi in un mercato globale.

I partner coinvolti

La soluzione applicata

X Platform: Hardware Exor International e applicazioni Digibelt

Abbiamo:

  • Implementato un sistema di ticket virtuale dedicato per la richiesta di materie prime e strumenti necessari, semplificando il processo di approvvigionamento.

  • Rivisto la lista delle cause di rifiuto e condotto un'analisi dei report per migliorare la gestione degli sprechi.

  • Stabilito una comunicazione efficace tra l'ERP del cliente e i moduli Digibelt per gestire gli ordini in arrivo e la loro prioritizzazione nonchè la gestione del magazzino.

  • Fornito una visualizzazione dei KPI e dei report su cruscotti dedicati per un controllo efficace in tempo reale.

  • Implementato un sistema che raccoglie dati dai processi di produzione e traccia le fasi critiche su tutte le macchine, garantendo una maggiore visibilità e controllo del processo produttivo.

I moduli installati

Collect & Analyze

Collect & Analyze

Abilita il processo l miglioramento continuo del processo produttivo grazie al miglioramento della qualità delle informazioni di produzione.

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Flash Meeting

Attraverso un approccio data driven, aiuta a visualizzare in maniera semplice ed intuitiva e a focalizzarsi sui valori di perdita più significativi.

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pdca

PDCA

Aiuta il miglioramento continuo dei processi applicando il metodo Plan Do Check Act che semplifica le attività di descrizione dei problemi, tracciando con semplici strumenti tutte le azioni di miglioramento fino al consolidamento di una risoluzione definitiva.

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